همزن ورودی بالا یک قطعه مهم از تجهیزات در صنایع مختلف است که برای مخلوط کردن، اختلاط و هم زدن مایعات، گازها و جامدات در مخازن یا مخازن بزرگ استفاده می شود. به عنوان یک تامین کننده برتر همزن، من اهمیت استفاده از مواد مناسب برای اطمینان از دوام، کارایی و ایمنی این همزن ها را درک می کنم. در این پست وبلاگ، موادی را که معمولاً برای ساخت همزن ورودی بالا استفاده می شود و خواص آنها را بررسی خواهم کرد.
1. مواد شفت
شفت جزء مرکزی یک همزن ورودی بالایی است که گشتاور را از موتور به پروانه منتقل می کند. بنابراین، باید محکم، سفت و مقاوم در برابر خوردگی و خستگی باشد.
فولاد ضد زنگ
فولاد ضد زنگ به دلیل مقاومت در برابر خوردگی عالی، استحکام بالا و ماشین کاری خوب، یکی از محبوب ترین مواد برای شفت همزن است. حاوی کروم است که یک لایه اکسید غیرفعال روی سطح ایجاد می کند و از فولاد در برابر زنگ زدگی و خوردگی محافظت می کند. درجات مختلفی از فولاد ضد زنگ مانند 304 و 316 موجود است. فولاد ضد زنگ درجه 316 که حاوی مولیبدن است، مقاومت در برابر خوردگی بهتری را در محیط های خشن، از جمله محیط هایی با غلظت کلرید بالا، ارائه می دهد.
فولاد کربن
فولاد کربنی یک گزینه مقرون به صرفه برای ساخت شفت است. دارای استحکام بالا و چقرمگی خوب است که آن را برای کاربردهای سنگین مناسب می کند. با این حال، در مقایسه با فولاد ضد زنگ بیشتر در معرض خوردگی است. برای محافظت از محورهای فولاد کربنی، آنها اغلب با یک لایه محافظ مانند اپوکسی یا روی پوشانده می شوند. این پوشش به عنوان یک مانع بین فولاد و محیط خورنده عمل می کند.
فولاد آلیاژی
فولاد آلیاژی را می توان در مواقعی که استحکام بالا و خواص مکانیکی خاص مورد نیاز است مورد استفاده قرار داد. با افزودن عناصری مانند نیکل، کروم و منگنز می توان استحکام، سختی و چقرمگی فولاد را افزایش داد. شفتهای فولادی آلیاژی معمولاً در کاربردهایی استفاده میشوند که همزن در معرض بارهای گشتاور بالا و شرایط عملیاتی شدید است.
2. مواد پروانه
پروانه مسئول ایجاد جریان و اختلاط در داخل مخزن است. باید از موادی ساخته شود که بتواند در برابر نیروهای وارد شده در حین کار مقاومت کند و در برابر سایش و خوردگی مقاومت کند.
فولاد ضد زنگ
مشابه شفت، فولاد ضد زنگ به طور گسترده ای برای پروانه ها استفاده می شود. مقاومت در برابر خوردگی آن را برای کاربرد در صنایعی مانند غذا و نوشیدنی، داروسازی و فرآوری شیمیایی مناسب می کند. سطح صاف فولاد ضد زنگ همچنین به جلوگیری از تجمع مواد روی پروانه کمک می کند و از اختلاط کارآمد اطمینان می دهد.
فایبرگلاس - پلاستیک تقویت شده (FRP)
پروانه های FRP سبک وزن، مقاوم در برابر خوردگی و مقاومت شیمیایی خوبی هستند. آنها اغلب در کاربردهایی که همزن در معرض مواد شیمیایی خورنده قرار می گیرد یا در محیط هایی که وزن نگران کننده است استفاده می شود. پروانههای FRP را میتوان به شکلهای پیچیده درآورد که امکان عملکرد بهینه اختلاط را فراهم میکند.
چدن
پروانه های چدنی به دلیل مقاومت در برابر سایش و استحکام بالا معروف هستند. آنها معمولاً در کاربردهایی استفاده می شوند که در آن همزن مواد ساینده را مخلوط می کند یا در فرآیندهای صنعتی سنگین. با این حال، چدن در مقایسه با فولاد ضد زنگ بیشتر مستعد خوردگی است، بنابراین ممکن است به پوششها یا آسترهای مناسب نیاز باشد.
3. گیربکس و مواد محفظه موتور
جعبه دنده و محفظه موتور از اجزای داخلی همزن محافظت می کند و برای شفت و پروانه پشتیبانی می کند.
چدن
چدن به دلیل استحکام بالا، خواص میرایی ارتعاش خوب و اتلاف حرارت عالی، یک ماده رایج برای بدنه جعبه دنده و موتور است. می تواند بارهای سنگین و تنش های مرتبط با عملکرد همزن را تحمل کند.
آلومینیوم
آلومینیوم یک جایگزین سبک وزن برای چدن است. مقاومت در برابر خوردگی خوبی دارد و ماشینکاری آن آسان است. محفظه های آلومینیومی اغلب در کاربردهایی استفاده می شود که کاهش وزن مهم است، مانند همزن های قابل حمل یا در مقیاس کوچک.
4. مواد مهر و موم
آب بندی ها برای جلوگیری از نشت مایع فرآیند از مخزن و محافظت از اجزای داخلی همزن در برابر آلودگی ضروری هستند.
ویتون
ویتون یک لاستیک مصنوعی با مقاومت عالی در برابر دمای بالا، روغن، سوخت و بسیاری از مواد شیمیایی است. معمولاً در مهر و موم برای همزن های ورودی بالا در صنایع شیمیایی، نفت و گاز و صنایع خودرو استفاده می شود.
EPDM
مونومر اتیلن - پروپیلن - دی ان (EPDM) یک ماده لاستیکی همه کاره با مقاومت خوب در برابر آب، بخار و بسیاری از مواد شیمیایی ملایم است. این اغلب در مهر و موم برای برنامه های کاربردی در مواد غذایی و نوشیدنی، تصفیه آب، و صنایع HVAC استفاده می شود.
تفلون (PTFE)
پلی تترا فلوئورواتیلن (PTFE) که معمولاً به عنوان تفلون شناخته می شود، مقاومت شیمیایی عالی و ضریب اصطکاک پایینی دارد. در آب بندی هایی که نیاز به آب بندی با کارایی بالا است، به خصوص در کاربردهایی که شامل مواد شیمیایی تهاجمی یا سیالات با دمای بالا است، استفاده می شود.
5. مواد بلبرینگ
یاتاقان ها از شفت پشتیبانی می کنند و به آن اجازه می دهند تا به آرامی بچرخد. آنها باید از موادی ساخته شوند که بتوانند بارهای شعاعی و محوری را تحمل کنند و اصطکاک کمی داشته باشند.
بلبرینگ
بلبرینگ ها از گلوله های فولادی و مسیرهای مسابقه ساخته شده اند. آنها معمولاً به دلیل اصطکاک کم و قابلیت سرعت بالا در همزن های ورودی بالا استفاده می شوند. فولاد مورد استفاده در بلبرینگ ها معمولاً فولاد کروم با کیفیت بالا است که دارای سختی و مقاومت در برابر سایش خوبی است.
بلبرینگ آستین
بلبرینگ های آستین که به آن بوشینگ نیز می گویند از موادی مانند برنز، برنج یا پلیمر ساخته می شوند. آنها برای کاربردهایی با سرعت کمتر و بارهای سنگین تر مناسب هستند. بلبرینگ های آستین برنزی مقاومت سایش خوبی دارند و می توانند در شرایط روغن کاری شده یا بدون روغن کار کنند.
6. مواد قاب سازه
قاب ساختاری برای کل مجموعه همزن پشتیبانی می کند و باید قوی و پایدار باشد.
فولاد کربن
فریم های کربن فولادی به دلیل استحکام بالا و هزینه کم معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند. آنها را می توان در شکل ها و اندازه های مختلف برای تناسب با پیکربندی های مختلف مخزن ساخت. برای محافظت در برابر خوردگی، قاب های فولاد کربنی اغلب رنگ آمیزی یا گالوانیزه می شوند.
فولاد ضد زنگ
قاب های فولادی ضد زنگ مزیت مقاومت در برابر خوردگی را دارند و آنها را برای کاربرد در محیط های خورنده مناسب می کند. آنها گرانتر از قاب های فولادی کربنی هستند اما دوام طولانی مدت دارند.
در نتیجه، انتخاب مواد برای یک همزن ورودی بالا به عوامل مختلفی از جمله الزامات کاربرد، خواص سیال فرآیند، شرایط عملیاتی و بودجه بستگی دارد. ما به عنوان یک تامین کننده برتر همزن، مواد را برای هر جزء به دقت انتخاب می کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که همزن های ما بالاترین استانداردهای کیفیت، عملکرد و قابلیت اطمینان را دارند.
اگر به یک همزن ورودی برتر نیاز دارید یا در مورد مواد مورد استفاده در ساخت آنها سؤالی دارید، لطفاً [برای بحث و گفتگوی دقیق و مذاکره خرید با ما تماس بگیرید]. ما متعهد به ارائه بهترین راه حل ها برای نیازهای اختلاط شما هستیم.
برای اطلاعات بیشتر در مورد انواع دیگر میکسرها می توانید به وب سایت ما مراجعه کنید:
مراجع
- گرین، DW، و پری، RH (2007). کتابچه راهنمای مهندسین شیمی پری. مک گراو - هیل.
- دیاز، آر (2019). اختلاط در صنایع فرآیندی باترورث - هاینمن.
- مایرز، RJ (2012). راهنمای محاسبات مهندسی شیمی. مک گراو - هیل.
